Proje bazlı üretim yapan tüm şirketlerde işin içinde tarih baskısı olduğu için zaman zaman maliyetlerde ipin ucu kaçar.
Bir şeyin fiyatı 10 TL ise, iş acile bindiğinde hemen lazım olduğunda işin fiyatı 20 TL hatta 100 TL bile olur.
İşin kötü tarafı proje bazlı üretilen her şey bir kez üretildiği için seri üretimde olduğu gibi maliyetleri düşürecek önlemler alma imkanı yoktur.
Seri üretimde ürettiğiniz parça zarar ediyor olsa bile devreye aldıktan sonra alacağınız önlemlerle zararı azaltmak ve kara geçebilmek mümkün olabilir. Ama kalıp, makine , fikstür vb işler seri olarak üretilmiyorsa böyle bir imkan maalesef yok.
Peki ne yapacağız? Aldığımız projelerin içinden zarar etmeden nasıl çıkacağız? Gelin maddeleştirelim.
1️⃣ Teklif Hazırlığı : İyi teklif vermek, olabilecek riskleri önceden ön görebilmek , marjlara hakim olmak ve elbette dip rakamları size söyleyecek iyi bir bilgi sistemine sahip olmak.
2️⃣ Bütçe Yönetimi : İş sizde kaldıktan sonra işi bütçesinin çok sıkı denetlenmesi. Malzeme kategorilerine göre bütçe kırılımlarında bütçe aşmalarının önüne geçilecek sistemler kullanmak.
3️⃣ Hedef Yönetimi : Bütçe ile entegre biçimde satın almada € bazında , üretimde de saat bazında hedefler belirlemek ve bu hedefleri denetleyecek sistemler kullanmak.
4️⃣ İç Hataların Etkili Yönetimi : Hata her yer de olur. Önemli olan kronik olarak tekrarlanmaması. Tezgahta parça bozulur. Ama hep aynı tezgahta, aynı vardiyada aynı operatörde mi? Neden bozuluyor? Analiz, analiz, analiz!
5️⃣ Kayıplarla Mücadele : Elektronik olarak tezgahtan veri okumak, aircutların , fazla işlemelerin farkına varmak verimliliği sandığınızdan daha fazla artırır.
5️⃣ +1 (Bonus) : Çok İyi Proje Yönetimi : Uzayan her proje zarar eder. Çünkü genel giderden daha fazla pay alır. Proje planlandığı şekilde bitmeli.
Zamanında teslimat, kalite ve karlılık her projeden gülümseyerek çıkmanın 3 koşulu.
REGISTA olarak 6 farklı çözümümüzle Türkiye’nin üretim gücünü desteklemeye devam ediyoruz.
Çözümlerimizi inceleyin : https://regista.com.tr/regista-cozumler/
